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    玻璃鋼制品成形液壓機

      該設備為意大利客戶專門定制,主要用于壓制各種復雜形狀或結構的熱固性SMC\BMC\DMC玻璃鋼制品等。該客戶為意大利大型跨國企業,是世界最早采用模壓工藝生產SMC產品的公司之一,擁有世界先進的生產工藝,專門給全球知名品牌汽車廠家和著名電器制造商提供零部件,為意大利國內家庭用供電系統提供專用電表箱。該公司已經陸續從我公司采購了200T-1000T多臺液壓機,分別在意大利、墨西哥、羅馬尼亞等多個國家分公司使用,此次訂制的500T、1000T液壓機是羅馬尼亞工廠使用。
      該設備機身采用整體框式結構,采用X型導軌導向,面積大、間隙小,熱脹補償性佳,抗偏載能力強,精度保持性好。
      控制系統采用PLC(三菱)可編程序控制器,結合觸摸屏控制系統,采用CC-LINK模式。壓制工藝控制與溫度控制集成于觸摸屏上,可以對成形過程中壓力、速度、時間、工藝順序和加熱溫度、加熱時間進行設定,最大限度滿足各種制品的成形要求,控制結構緊湊、人性化、通用性強。
      可完成主要動作有滑塊快下、預壓、排氣、全壓、保壓、泄壓、抽芯、慢回、快回,頂出缸慢頂、快頂、退回復位。輔以多個抽芯缸選擇,頂出方式選擇、時間選擇、工藝順序選擇等。
      滑塊與下頂缸的位置調節采用先進的絕對值位移傳感器控制,可以通過觸摸屏設定各種位置參數,如預壓高度、排氣高度、慢回高度、頂出高度等。
      采用意大利阿托斯比例閥與德國派克比例泵,設備的各工藝順序階段壓力和速度分別可調。
      考慮安全操作,除配有光柵保護外,設備還配有多級安全鎖緊裝置,在觸摸屏上選擇需要鎖緊的工位,滑塊回程會自動鎖在相應工位。
      溫度控制采用三菱最新型溫度控制模塊,通過觸摸屏可以設定溫度,顯示測定溫度,并可以根據工作班次,提前預設加熱控制時間。

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